車(chē)床用什么切削液

車(chē)床使用的切削液主要有以下幾種：

乳化液：由油脂、礦物油和其他輔助成分與水混合而成，可分為油包水型和水包油型兩種。乳化液具有潤(rùn)滑性好、散熱性能好、穩(wěn)定性好等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于車(chē)床加工、銑削和切割等領(lǐng)域。

純油液：由礦物油或合成油組成的切削液，主要用于輕切、精細(xì)加工和高速加工等場(chǎng)合。純油液具有潤(rùn)滑性能好、散熱性能差等特點(diǎn)。

合成液：由化學(xué)合成的、無(wú)機(jī)金屬黏合的成分組成的液體，主要用于高速切削、具有極高的散熱性能和潤(rùn)滑性能，也具有抗腐蝕、環(huán)保和使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。

根據(jù)不同的加工需求，您可以選擇針對(duì)不同材料的專(zhuān)用切削液，例如不銹鋼切削液、鋁合金切削液等。在選擇切削液時(shí)，您還需要考慮以下因素：

加工精度和表面粗糙度要求：如果是初加工可以選擇乳化液或者合成液，冷卻性能好，加工速度快；如果是精加工可以選擇切削油，極壓性和潤(rùn)滑性好，能保障工件精度和工件表面光潔度。

材料的硬度和韌性：如果是硬質(zhì)材料可以選擇合成液，切削難度和熱量大，需要冷卻和極壓性好的全合成切削液。

切削速度和進(jìn)給量：高轉(zhuǎn)速和高進(jìn)刀量就要考慮熱量問(wèn)題，就需要選擇冷卻性能和潤(rùn)滑性能較好的乳化液或者全合成切削液。

生產(chǎn)成本和環(huán)保要求：如果有排放要求就可以選擇環(huán)保類(lèi)的全合成切削液。