一、切削液引起皮膚過敏問題：

切削液過敏有幾種情況：手脫皮、皮膚起紅疹、起泡、發(fā)炎、瘙癢、有傷口的地方潰爛等，如何解決這些問題呢？我們先需要了解切削液的各種成份。皮膚過敏跟切削液的pH值存在很大的關(guān)系，PH值過高就會出現(xiàn)這種問題，一般加工鑄鐵、鋼材類的切削液工作液pH值盡量保持在8.5-9.5之間、對于鋁材切削液工作液pH值應(yīng)保持在8.5-9.0之間比較合適。其次跟切削液中的殺菌劑有關(guān)，殺菌劑使用量太高也會刺激皮膚出現(xiàn)炎癥，所以使用這類殺菌劑份量不宜過高，另外過多的使用亞硝酸鈉也會刺激皮膚，出現(xiàn)瘙癢、潰爛。除此之外還有其他的原因，如操作人員的體質(zhì)、皮膚過敏等因素。

二、全合成切削液在夏天出現(xiàn)的工件生銹問題：

全合成的切削液由于不含油，夏天天氣熱，水分蒸發(fā)大，再加上操作人員不及時的添加切削液，導(dǎo)致液槽里面的成分流失，僅防銹達(dá)不到，造成生銹的情況出現(xiàn)。

三、折光儀在切削液的使用上的問題：

折光儀已經(jīng)成測量切削液的有效成分標(biāo)志性的儀器，具有檢測方便，讀取快速的優(yōu)點，其作用機理是利用光線測試液體濃度。對于新液（剛兌水的切削液）測量的值為準(zhǔn)確，一般切削液的出廠檢驗就是通過它來完成。對于在機床上使用一段時間的切削液的檢測值就不那么準(zhǔn)確了，這時候檢測的值只能作為一個參考，不能作為評判切削液有沒問題的依據(jù)。

四、加工鋁件時發(fā)生的工件表面發(fā)黑、發(fā)霉的問題：

由于鋁的化學(xué)性質(zhì)相對比較活潑，容易與酸、堿發(fā)生化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生腐蝕、銹點、發(fā)黑、發(fā)霉。處理這類問題時首先考慮的是切削液的pH值不能過高。選用的防銹劑需要有緩蝕和維持pH值的穩(wěn)定性能，選用那些在工件表面能形成一層保護膜的防銹劑。

五、切削液使用時出現(xiàn)大量泡沫的問題：

切削液的組分中含有很多的表面活性劑，俗稱為清洗劑，這些清洗劑使用時會產(chǎn)生大量的泡沫，對于機械加工是不利的。會污染加工環(huán)境，給生產(chǎn)的人員帶來不便，泄漏出機床也會使切削液的清洗能力降低。這時可以采取添加少量的消泡劑來補救。另外切削液在夏天的時候需要在提高其母液中的消泡劑的含量，同時這也跟機床液槽的液位和循環(huán)泵的密封性有關(guān)。對于這些情況適當(dāng)?shù)脑黾酉輨┑牧烤涂梢越鉀Q。

六、切削液使用時出現(xiàn)發(fā)臭的問題

切削液分為乳化切削液、微乳切削液、半合成切削液、全合成切削液。由于乳化油里面含有大量的礦物油，這給細(xì)菌，真菌，霉菌提供了溫床。如果不添加殺菌劑，在很短的時間里細(xì)菌就會大量滋生，出現(xiàn)發(fā)臭，選用不適合的殺菌劑也不能解決問題。另外節(jié)假日要加新液打循環(huán)，定期清除浮油。這樣切削液就不會發(fā)臭了。